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干燥设备节能方法探讨

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-18 13:00:44 * 浏览: 1
干燥装置的节能方法包括减少干燥过程中的各种热量损失,减少干燥机的蒸发负荷,提高干燥机入口处的空气温度,降低干燥机出口处的废气温度。干燥器,并部分排出废气。 (1)减少干燥过程中的热损失。通常,干燥机的热损失如果不做适当的隔热处理,则不会超过11%,大中型生产设备的热损失约为6%。因此,有必要进行干燥机系统的绝缘工作,但是绝缘层不是越厚,就应该确定绝缘层的厚度越好。为了防止干燥系统泄漏,通常将鼓风机和引风机串联使用,经过合理调整后系统在零压力状态下运行,以免对流干燥机因泄漏而干燥干燥介质的泄漏或周围空气的泄漏。机器的热效率降低了。 (2)降低干燥机的蒸发负荷。在物料进入干燥机之前,进行预脱水处理(例如过滤,离心分离或蒸发器的蒸发)可以增加物料中的固体含量并降低干燥机的蒸发负荷。这是干燥设备节能的有效方法之一。对于液体物料(例如溶液,悬浮液,乳液等),在干燥之前进行预处理也可以节省能源,因为对流干燥机中的加热物料利用空气显热,而预热则用水。蒸汽的潜热或废热。对于喷雾干燥,进料液的预热还有助于雾化。 (3)提高干燥机的进气温度,降低干燥机的废气温度。作为干燥机的热效率的定义,已知增加干燥机的进气温度t1有利于提高干燥机的热效率。但是,进气温度受产品的允许温度限制。在并流的颗粒悬浮干燥机中,颗粒的表面温度相对较低,因此干燥设备的进气温度可能远远高于产品的允许温度。通常,对流干燥机的能耗主要由水分和废气的蒸发组成,后一部分约占15%-40%,有的高达60%。因此,减少了干燥设备的废气。温度受两个因素限制:首先,要确保产品的水分含量(出口废气的温度太低,产品的水分含量增加,并且不需要产品的水分含量),第二种是当废气进入旋风分离器或布袋除尘器时。为了确保温度高于20-60°C的露点。(d)使用一部分排气循环干燥系统,如图所示,部分排气循环,由于使用了一部分排气热量废气中以提高干燥机的热效率,但是,随着废气量的增加,热空气中的水分含量增加,干燥速率将降低,湿物料的干燥时间将增加,从而会增加干燥设备的成本。因此,存在良好的排气循环。数量。一般废气循环为20%-30%。 (5)从干燥机的废气中回收热量。除了上述通过部分排气循环回收热量的节能方法之外,间接换热设备也可以用于干燥。干燥设备废气中的热量回收等节能方式,常用的热交换器包括热轮热交换器,板式热交换器,热管,热泵等。近年来,随着能源危机的出现,能源价格持续上涨。因此,有必要采取措施改变干燥设备的操作条件,选择热效率高的干燥设备,并回收废气中的部分热量以降低生产成本。